我国是世界淀粉生产与消费大国，淀粉糖是淀粉深加工中一种重要的产品。随着改革开放与人民生活水平的提高，我国的淀粉行业取得了飞快的发展，技术不断的革新，工业化规模不断的扩大，产品种类出现多元化，淀粉与淀粉糖是现今糖类技术的重要组成部分，其应用极为广泛。
那先从淀粉的液化来介绍！
顾名思义，淀粉的液化参与的首先是原淀粉，淀粉用于以谷类、薯类、豆类及各种植物为原料,不经过化学方法处理而生产的原淀粉,以及经过某种方法处理,改变其原来的物理或化学特性的变性淀粉。 原淀粉是不经过任何化学方法处理,也不改变淀粉内在的物理和化学特性而生产的各类淀粉。原淀粉可分为四大类：谷类淀粉、薯类淀粉、豆类淀粉和其他类淀粉等。原淀粉可作为各种浆料、添加剂、施胶剂、填充剂、粘胶剂等,也可作为各种变性淀粉、淀粉糖以及淀粉衍生物的原料，我司主要用的淀粉是玉米淀粉。
当然只有淀粉是远远不够的，还要加上酶作为催化剂。a-淀粉酶是常用的液化酶，它水解淀粉和其水解产物分子中的a-1，4糖苷键，使分子断裂，黏度降低。a-淀粉酶属于内切酶，水解从内部开始，不能水解支链淀粉的a-1，6糖苷键，但能越过此键继续水解。那么a-淀粉酶从何产生的呢？a-淀粉酶制剂主要来源于细菌，特别是枯草杆菌，耐受的液化温度为85-90℃；而另外一种耐热性很高的a-淀粉酶来源于地衣型杆菌，其耐受的液化温度为110℃左右。
液化究竟是一个怎样的过程呢？我司主要用的是喷射液化，要点是蒸汽直接喷射入淀粉乳薄层，使其糊化、液化。先通过蒸汽入喷射器预热到80~90℃，用移位泵将淀粉乳打入，蒸汽喷入淀粉乳薄层，引起糊化、液化。蒸汽喷射产生的湍流使淀粉受热快而均匀，黏度降低也快。进入层流柱进行保温，达到所需的液化程度。此法优点是液化效果好，蛋白质类杂质的凝集好，糖化液的过滤性质好，设备少，适用于连续操作。
随着淀粉行业的技术不断革新，产能不断扩大，仅靠现有的技术和设备是远远不足的，要不断推陈出新，站在行业的前沿，才能使公司做强做大。